La nueva plataforma elimina el estrés de cizallamiento hidrodinámico y escala isométricamente de 50 mL a 250 mL, con el objetivo de reducir los costos de CAPEX y de medios de cultivo.
SAN FRANCISCO, Marzo 12, 2026 — Stämm lanzó el Bioprocesador de Alto Rendimiento (High-Throughput Bioprocessor, HTB), una plataforma automatizada de biofabricación de un solo uso para células adherentes y en suspensión. El HTB fue diseñado para eliminar las restricciones de infraestructura que ralentizan la investigación y el desarrollo; sus versiones futuras apuntan a acelerar el proceso de desarrollo de biológicos y terapias celulares y génicas. De uso sencillo y concebido para ser desplegado en cualquier lugar del mundo, el HTB busca cerrar la brecha creciente entre el descubrimiento biológico y el desarrollo escalable de terapias avanzadas.
En el núcleo del HTB se encuentra el Biorreactor Libre de Burbujas (Bubble-Free Bioreactor, BFB), un consumible personalizable e impreso en 3D que elimina la necesidad del impulsor convencional. Sin sparging, burbujeo ni agentes antifoam, el sistema logra el transporte de nutrientes y el intercambio gaseoso mediante flujo laminar, un mecanismo modelado a partir de las redes capilares presentes en el tejido vivo. Esta arquitectura elimina la turbulencia y el estrés por la tensión de corte hidrodinámica que daña las poblaciones celulares sensibles en los sistemas de tanque agitado. El HTB admite perfusión continua, formulación integrada para aplicaciones como la diferenciación de células adherentes y contrasedimentación automatizada para cultivos en suspensión.
«La biofabricación ha estado limitada por equipos diseñados para un mundo centralizado y de alto volumen que ya no refleja hacia dónde se dirige la medicina», afirmó Yuyo Llamazares, CEO de Stämm. «Nuestra visión al crear el HTB es que ningún paciente en Alaska, São Paulo o Nairobi tenga que esperar por una terapia debido a las limitaciones de la infraestructura centralizada. Desarrollamos esta tecnología para tender un puente entre el descubrimiento científico y la futura disponibilidad de tratamientos más accesibles.»
El mercado global de manufactura de terapias celulares y génicas enfrenta un cuello de botella ampliamente documentado: la infraestructura de producción permanece centralizada y demanda una inversión de capital considerable, lo que la hace poco adecuada para la naturaleza personalizada y de pequeños lotes propia de las terapias avanzadas. La arquitectura modular y de fácil integración del HTB apunta directamente a resolver este problema. Al reemplazar los recipientes de acero inoxidable por cartuchos de conexión rápida, Stämm posiciona la plataforma para comprimir los plazos de desarrollo, reducir los costos operativos de las instalaciones y extender el alcance de la manufactura a geografías con acceso limitado. Esto redunda en menores costos de desarrollo por paciente en enfermedades poco frecuentes y terapias celulares.
El HTB ya se encuentra disponible para el desarrollo de procesos dentro de aplicaciones de Uso en Investigación Exclusivamente (Research Use Only, RUO). Los equipos de la industria farmacéutica y biotecnológica que estén evaluando las tecnologías de Stämm para producción preclínica, CAR-T, expansión de células madre o flujos de trabajo con anticuerpos monoclonales pueden contactarse directamente con Stämm en www.stamm.bio. Una revisión técnica completa de los datos estará disponible próximamente; los acuerdos de acceso anticipado son limitados.
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